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行业动态  
冷轧辊焊接工艺
来源:天津雷公 日期:2020-8-11

冷轧辊焊接工艺

一、选材

1. 焊丝:天津雷公耐磨药芯焊丝

打底:LM001  Ф3.2            盖面:LM491   φ3.2

2. 焊剂:HJ107 / HJ260

二、焊前预备

车尽疲劳层,除尽油锈。预热温度300度℃,升温速度<50℃,保温时刻按辊直径核算,每1mm保温1分钟。焊剂运用前于250℃—350℃烘干,保温时刻4小时以上。

三、焊接过程参数

焊接电流:I=350-500A

电压:U=29~34V

干伸长:30-40mm

焊接速度:300-600mm/min

焊接层数: LM001,堆焊1层        LM491,视情况而定

层间温度:250℃—350℃

四、焊后处理

    焊后入炉缓冷至100℃以下,再进行回火处理,回火温度为500℃,升温速度30-50℃小时,保温时刻4-8个小时,然后炉冷至100℃以下出炉。

五、注意事项

    1、严格控制焊接规范,保证焊接厚度 2.5-3.0mm。

2、焊接层间严格清除焊渣。

3、砂轮修磨焊接过程中呈现的缺陷。

4、焊道堆叠30~60

本工艺计划仅供我公司焊丝客户参考,焊丝用户需依据实际情况进行工艺试验并对其有效性进行评估。

以上原创信息来自轧辊堆焊修复厂家天津雷公焊接材料有限公司,转载请说明出处www.chinaleigong.com,技术咨询电话:18202219679

 


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