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天津雷公堆焊焊丝常见焊接缺陷及故障解决方法
来源:天津雷公 日期:2017-9-6

天津雷公堆焊焊丝常见焊接缺陷及故障解决方法

堆焊焊丝硬度不均匀或不够解决方法

1.检查校准硬度测试仪器;
2.
硬度小式样只适合用台式硬度仪器进行检测;

3.检查焊接厚度是否合适;
4.
焊接过程保温;

堆焊焊丝排除检查气孔解决方法

气体保护焊时:
1.检查气体流量是否合适;
2.
检查气体压力是否过小;
3.
尽量使用焊接专用气体;
4.
检查气体预热器是否正常工作;

5.焊枪角度是否合理;
8.
检查工件表面或隐藏于裂纹、缩孔、气孔中的油、锈和水,采用烘烤去除之;
9.
检查焊接电流特别是电压是否过大;
10.
检查焊丝是否受潮;
埋弧焊时:
1.
检查焊剂里细粉、石棉、土或其它杂质是否过多,去除之;
2.
焊剂、焊丝是否受潮;
3.
检查工件表面或隐藏于裂纹、缩孔、气孔中的油、锈和水,去除之;
4.
焊剂选择是否合理。

自保护明弧焊时:
1.检查工件表面或隐藏于裂纹、缩孔、气孔中的油、锈和水,去除之;
2.
检查焊丝是否受潮;
3.
检查焊接电流特别是电压是否合理;

堆焊焊丝裂纹处理方法;

1.检查工件是否预热温度过低;

2.焊接过程是否有保温措施;
3.
焊后冷却速度是否过快,采取缓冷措施如带温炉冷、室温炉冷或坑冷等

4.焊接选用不当、焊剂选用不当、焊剂的品质会产生裂纹;

5.去掉焊接缺陷。

堆焊焊丝飞溅处理方法;

1.     检查焊接参数特别是电流电压;检查焊枪与焊接面的角度;

2.     检查工件表面的油锈水;

3.     气体、气体流量;

4.     检查送丝是否通畅,焊机电源极性是否接正确;

堆焊焊丝层脱落(剥离)

1.     检查脱落是否存在未熔合,电流电压大而搭接量过大时容易造成假焊;

2.     母材表面存在未清除的疲劳层、缩孔缩松等铸造缺陷;

3.     焊后去应力回火不彻底;焊层过厚或工作时冲击力过大;母材太脆。

送丝不畅

1.     理顺焊枪送丝管,排除死弯、小弯;

2.     更换内壁光滑、直径合适的导电嘴;

3.     检查送丝轮孔槽是否正确;

4.     焊丝盘轴与送丝机轴是否转动顺滑;

5.     调整送丝压紧轮的松紧;

6.     更换或清理送丝弹簧管;


作者:天津雷公焊接材料有限公司                                          技术咨询:18202219679

 
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