天津雷公堆焊焊丝常见焊接缺陷及故障解决方法

堆焊焊丝硬度不均匀或不够解决方法

1.检查校准硬度测试仪器；
2.硬度小式样只适合用台式硬度仪器进行检测；

3.检查焊接厚度是否合适；
4.焊接过程保温；

堆焊焊丝排除检查气孔解决方法

气体保护焊时：
1.检查气体流量是否合适；
2.检查气体压力是否过小；
3.尽量使用焊接专用气体；
4.检查气体预热器是否正常工作；

5.焊枪角度是否合理；
8.检查工件表面或隐藏于裂纹、缩孔、气孔中的油、锈和水，采用烘烤去除之；
9.检查焊接电流特别是电压是否过大；
10.检查焊丝是否受潮；
埋弧焊时：
1.检查焊剂里细粉、石棉、土或其它杂质是否过多，去除之；
2.焊剂、焊丝是否受潮；
3.检查工件表面或隐藏于裂纹、缩孔、气孔中的油、锈和水，去除之；
4.焊剂选择是否合理。

自保护明弧焊时：
1.检查工件表面或隐藏于裂纹、缩孔、气孔中的油、锈和水，去除之；
2.检查焊丝是否受潮；
3.检查焊接电流特别是电压是否合理；

堆焊焊丝裂纹处理方法；

1.检查工件是否预热温度过低；

2.焊接过程是否有保温措施；
3.焊后冷却速度是否过快，采取缓冷措施如带温炉冷、室温炉冷或坑冷等

4.焊接选用不当、焊剂选用不当、焊剂的品质会产生裂纹；

5.去掉焊接缺陷。

堆焊焊丝飞溅处理方法；

1.     检查焊接参数特别是电流电压；检查焊枪与焊接面的角度；

2.     检查工件表面的油锈水；

3.     气体、气体流量；

4.     检查送丝是否通畅，焊机电源极性是否接正确；

堆焊焊丝层脱落（剥离）

1.     检查脱落是否存在未熔合，电流电压大而搭接量过大时容易造成假焊；

2.     母材表面存在未清除的疲劳层、缩孔缩松等铸造缺陷；

3.     焊后去应力回火不彻底；焊层过厚或工作时冲击力过大；母材太脆。

送丝不畅

1.     理顺焊枪送丝管，排除死弯、小弯；

2.     更换内壁光滑、直径合适的导电嘴；

3.     检查送丝轮孔槽是否正确；

4.     焊丝盘轴与送丝机轴是否转动顺滑；

5.     调整送丝压紧轮的松紧；

6.     更换或清理送丝弹簧管；

作者：天津雷公焊接材料有限公司                                          技术咨询：18202219679