天津雷公20余年堆焊焊丝经验采取的措施

1.    堆焊焊丝过镀层

堆焊焊丝过度层的方法又称打底层，即先用塑性好、强度不高的普通交流、直流焊丝或不锈钢焊丝进行打底层。堆焊一层过渡层，其作用是把堆焊层与零件基体金属隔离开，起到减少应力和稀释率，防止裂纹和剥离的作用。当堆焊层硬度高、预热有困难时，常采用这种方法。

2.    尽量减少堆焊金属的稀释

稀释率越低，则堆焊合金层的成分与堆焊填充材料的成分越接近，堆焊层受到基体金属的影响就越小，因而堆焊合金层的性能就越符合原设计要求。所以应尽量减少堆焊金属稀释率。稀释率的有效措施。

3.    防止零件堆焊后变形的措施

对细长的轴类零件和直径大的薄壁圆筒形零件表面进行堆焊时，应尽可能用较小电流和较细焊丝，并采用层间冷却的方法，以防止堆焊部位过热，可以减少变形。对于要求较高的零件，可以在堆焊过程中设法测量变形，通过改变焊接顺序及时调整，采用夹具或在堆焊件上临时设置支撑铁，以增大零件的刚度。还可采用预先反变形法，以消除堆焊后的变形。

4.    防止堆焊层硬度不符合要求

堆焊层的硬度若不符合堆焊填充材料说明书上的数值，其原因之一可能是冷却速度不恰当。一般急冷则硬度偏高，慢冷却则偏低。同时母材金属成分增加或冲淡，也将影响硬度。一般在堆焊的第一层中，堆焊金属的稀释率大，硬度常常偏低，其余各层硬度逐渐提高，在第三层以后硬度基体上不再变化。当采用较大的电流密度时，母材金属熔深大，硬度常常不正常，所以在堆焊时，一般不采用过大的焊接电流。

作者：天津雷公焊接材料有限公司                       技术咨询：18202219679