耐磨药芯焊丝堆焊与深熔弧焊接的不同

      首先，我们要知道堆焊的定义，堆焊就是在工件的外表焊接一层或多层，使工件到达必定的要求，通过在工件外表焊接一层具有特定性能的合金，从而使工件耐磨的焊接办法，叫作堆焊。耐磨药芯堆焊焊丝堆焊堆焊修复根据需要制作具有特定性能 的工作外表，或一起恢复工件的尺度，这就是堆焊的基本作用。

     高效深熔弧焊焊接的一个优势是工件的准备很简略，在其能熔透的厚度下不需要开坡口（超越其熔透厚度部分才需要开V型坡口），只要将焊接边缘切开规整，安装好，便可完成单面焊双面成 型的作用。切开办法可以是热切开、剪切开或机械加工，也可同步填充焊丝盖面，目的是削减咬边，用来补偿接口空隙、调节余高。

    产品的功用提点

 1、完成焊接进程自动化。

 2、操作简略，操作工人通过2天训练可独立操作。

3、焊接速度快，速度是普通TIG/GTAW的5~10以上。

 4、焊接工件不用开坡口，能完成单面焊 双面成 型，焊缝美观，变形量小，反面不必清根。 5、反面焊缝宽度2~3毫米，正面焊缝宽度通常为板厚度的1.5倍左右。

 6、焊缝一次成型，不需要开坡口或添加焊材便可完成凸焊缝，必要时可同步盖面。

 7、焊接容错率高，在必定厚度下，焊接工件的空隙及错边量可到达2毫米。

 8、焊接包含碳素合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、钴合金和锆等资料，能确保超常的焊接速度和质量

 9、是上述资料中厚板焊接的首选，碳素合金钢的一次焊穿厚度为9毫米、不锈钢及镍基合金等为13毫米、钛合金、钴合金和锆等为15毫米， 超越焊接厚度部分需开“V”坡口。

10、焊接进程采用氩气维护。

 11、焊接效率高，能耗低。

12、设备维护成本低。

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