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行业动态  
多种焊丝分类
来源:天津雷公 日期:2020-8-11

多种焊丝分类
  耐磨药芯焊丝首要作为填充金属,一起向焊缝添加合金元素,并参与冶金反应。
  
(1)低碳钢和低合金钢用耐磨药芯焊丝 低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。
  
A、低锰焊丝(如H08A):常合作高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。
  
B、中锰焊丝(如H08MnA,H10MnS):首要用于低合金钢焊接,也可合作低锰焊剂用于低碳钢焊接。
  
C、高锰焊丝(如H10Mn2 H08Mn2Si):用于低合金钢焊接
 

(2)高强钢用丝
  
这类焊丝含Mn1%以上,含Mo0.3%~0.8%,如H08MnMoA、H08Mn2MoA,用于强度较高的低合金高强钢焊接。此外,依据高强钢的成分及运用功能要求,还可在焊丝中参加NI、CR、V及Re等元素,进步焊缝功能。抗拉强度590Mpa级的焊缝金属多选用MN-MO系焊丝,如H08MNMOA等。
  
(3)不锈钢用焊丝
  
选用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分红根本一致,焊接铬不锈钢时,选用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊丝;焊接铬-镍不锈钢时,选用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等焊丝;焊接超低碳不锈钢时,应选用相应的超低碳焊丝,如HOOCr19Ni9等,焊剂可选用熔炼型或烧结型,要求焊剂的氧化性小,以削减合金元素的烧损。现在国外首要选用烧结焊剂焊接不锈钢、我国仍以熔炼焊剂为主,但正在研发和推行运用烧结焊剂。



2.气体维护焊用焊丝
  
气体维护焊分为惰性气体维护焊(TIG焊和MIG焊)、活性气体维护焊(MAG焊)以及自维护焊接。TIG焊接时选用纯Ar,MIG焊接时一般选用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。MAG焊接时首要选用CO2气体。为了改进CO2焊接的工艺功能,也可选用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或是选用药芯焊丝。
  
(1)TIG焊焊丝
  
TIG焊接有时不加填充焊丝,被焊母材加热熔化后直接连接起来,有时加填充焊丝,由于维护气体为纯Ar,无氧化性,焊丝熔化后成分根本不发生变化,所以焊丝成分即为焊缝成分。也有的选用母材成分作为焊丝成分,使焊缝成分与母材一致。TIG焊时焊接能量小,焊缝强度和塑、耐性杰出,简略满意运用功能要求。
  
(2)MIG和MAG焊丝
  
MIG办法首要用于焊接不锈钢等高合金钢。为了改进电弧特性,在Ar气体中参加适量O2或CO2气体,即成为MAG办法。焊接合金钢时,选用Ar+5%CO2可进步焊缝的抗气孔才能。但焊接超低碳不锈钢时不能选用Ar+5%CO2混合气体,只可选用Ar+2%O2混合气体,以避免焊缝增碳。

现在低合金钢的MIG焊接正在逐步被Ar+20%CO2的MAG焊接所替代。MAG焊接时由于维护气体有一定的氧化性,应适当进步焊丝中Si、Mn等脱氧元素的含量,其他成分能够与母材一致,也能够有所差别。

焊接高强钢时,焊缝中C的含量一般低于母材,Mn含量则应高于母材,这不权为了脱氧,也是焊缝合金成分的要求。为了改进低温韧度,焊缝中的Si的含量不宜过高。


  
(3)CO2焊焊丝
  
CO2是活性气体,具有较强的氧化性,因而CO2焊所用焊丝有必要含有较高的Mn 、Si等脱氧元素。CO2焊一般选用C-Mn-Si系焊丝,如H08MnSiA、H08Mn2SiA、H04Mn2SiA等。

CO2焊焊丝直径一般是0.89 1.0 1.2 1.6 2.0mm等。焊丝直径≤1.2mm归于细丝CO2焊,焊丝直径≥1.6mm归于粗丝CO2焊。
  
H08Mn2SiA焊丝是一种广泛运用的CO2焊焊丝,它有较好的工艺功能,适合于焊接500Mpa级以下的低合金钢。对于强度级别要求更高的钢种,应选用焊丝成分中含有Mo元素的H10MnSiMo等商标的焊丝。
  
3.电渣焊焊丝
  
电渣焊适用于中板和厚板焊接。电渣焊焊丝首要起填充金属和合金化的效果。
  
4.有色金属及铸铁焊丝
  
商标前两个字母“HS”表明有色金属及铸铁焊丝;商标中第一位数字表明焊丝的经学组成类型,商标中第二、三位数字表明同一类型焊丝的不同商标。
  
(1)堆焊焊丝
  
现在出产的堆焊用硬质合金焊丝首要有两类:即高铬合金铸铁(索尔玛依特)和钴基(司太立)合金。高铬合金铸铁具有杰出的抗氧化性和耐气蚀功能,硬度高、耐磨性好。

而钴基合金则在650度的高温下,亦能坚持高的硬度和杰出的耐蚀功能。其中低碳、低钨的耐性好;高碳、高钨的硬度高,但抗冲击才能差。
  
硬质合金堆焊焊丝可选用氧-乙炔、气电焊等办法堆焊,其中氧-乙炔堆焊尽管出产功率低,但设备简略,堆焊时熔深浅,母材熔化量少,堆焊质量高,由于运用较广泛。
  
(2)铜及铜合金焊丝
  
铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质合金刀具等。铜及铜合金的焊接,能够选用多种焊接办法,正确地挑选填充金属是取得优质焊缝的必要条件。用氧-乙炔气焊时应合作气焊熔剂共同运用。
  
(3)铝及铝合金焊丝
  
铝及铝合金焊丝用于铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。焊丝的挑选首要依据母材的种类、对接接头抗裂功能、力学功能及耐蚀性等方面的要求归纳考虑。

一般情况下,焊接铝及铝合金都选用与母材成分相同或附近商标的焊线,这样能够取得较好的耐蚀性;但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时,挑选焊丝则首要从处理抗裂性下手,这时焊丝的成分与母材差别很大。
  
(4)铸铁焊丝
  
首要用于气焊焊补铸铁。由于氧-乙炔火焰温度(小于3400℃)比电弧温度(6000℃)低许多,并且热门不集中,较适于灰口铸铁薄壁铸件的焊补。

      此外,气焊火焰温度低于可削减球化剂的蒸发,有利于确保焊缝取得球墨铸铁组织。现在气焊用球铁焊丝首要有加稀土镁合金和钇基重稀土的两种,由于钇的沸点高,抗球化衰退才能比镁强,更有利于确保焊缝球化,故近年来运用较多。

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