不锈钢焊丝的焊接特性不同

各种不锈钢焊丝的焊接特性不同，如下：

1. 奥氏不锈钢焊丝

加热时不发生相变，急冷也不会硬化，屈强比较低，延展性好，可以在很宽范围内焊接。当采用电阻碍（电焊或缝焊）时，因电助高焊接部分可获得良好的力学性能。

2. 铁素体不锈钢焊丝。

一般情况下不发生相变，冷却中也不硬化，但是当焊接温度过高时，晶体容易粗化，降低延展性。因此，铁素体不锈钢焊接时需要防止过热，尤其当焊接缝要过轧机时，其焊接操作尤需注意。

3. 马氏体不锈钢焊丝

受热后在800-850℃发生变化，随后冷却时会形成马氏体而硬化，所以这种焊钢焊接后退火（回火）。采用电弧焊时，可以在焊接电流过后，焊接在通入一个回火电流，进行回火。

国内一些厂家为改善不锈钢焊丝焊接质量采用了以下措施：

A． 选用适当的焊接方法。实践表明，拼卷和焊引带入等离子焊接的效果好，但在大生产中难以全部采用。普通采用的方法是TIG焊。而国外采用的是MIG焊。

B． 改进焊接操作，如控制焊接电流、焊接速度等，提高焊缝的致密和强度。

C． 为减少焊缝部分的应力集中，在焊缝两边打孔，并进行焊缝的形状（由单弧焊接改为双弧形）。

D． 马氏体不锈钢焊后退火，在退火酸洗机组运动时再进行一次补充退火。

作者：天津雷公焊接材料有限公司                        技术咨询：18202219679