堆焊焊丝堆焊层的硬度设计？

堆焊焊丝堆焊修复，更确切地说是通过堆焊工艺技术进行再制造，堆焊层设计综合考虑下述因素:

稀释率或熔合比，是恢复工件尺寸还是提供一个硬面工作层；堆焊合金本身的可焊性以及经济性。

一般地说，堆焊层硬度越高，堆焊层不宜过多也无必要，对于中、低档硬度合金，则可根据实际情况，合理设计堆焊层结构及堆焊层数，根据堆焊层硬度，一般考虑的设计原则如下：

一．60-68HRC：1-2层。这种情况大多适用低应力但强烈磨料磨损工况条件。

二．55-62HRC：2-4层，对高应力磨料磨损。只需2-3层，但考虑采用适当硬度且韧性好的合金材料作为过渡层，对某些轧辊而言，列如助卷辊、冷轧辊等，应选用强韧性好的堆焊材料作为打底层或过渡层，其工作层堆焊至少3层，4层。

三．45-55HRC：对一般耐磨工件而言，堆3-5层，其中对淬硬倾向大的工件基材，需要打底形成过渡层，对轧辊而言，可适当地多层堆焊。

四．20-45HRC：可多层堆焊，如工件基材含碳较高，则考虑选用与堆焊合金相匹配的焊材作为过渡层。

作者：天津雷公焊接材料有限公司                         技术咨询：18202219679