轧辊堆焊后为什么要进行焊后热处理？

轧辊特别是大型轧辊堆焊后要进行的一道工序是回火消除应力热处理。对某些高硬度堆焊层，特别是堆焊合金中含有一定的数量的钼、钨等合金元素时，回火过程还包含着硬度相析出的硬化过程。

堆焊时，熔池中堆焊金属从液态快速凝固成为焊层，因此整个堆焊势必存在着内应力，而且随着堆焊层厚度增加而增加，这种焊接应力如下消除，那么在以后使用过程中，焊层开裂、剥落随着都有可能发生。

去应力回火可以消除焊层畸变和开裂而且有利于焊层中硬质相均匀弥漫，使焊层质量进一步改善。

钢的在结晶温度大概在450℃左右，因此去应力回火没有必要加热到很高的硬度。对于堆焊而言，一般地说，在450-650℃范围内一定时间，然后缓冷，就能达到去应力回火的目的，当然，对于含有二次硬化合金元素的堆焊材料，只有在某一温度以上才能显示并充分利用其二次硬化效应。

特别要指出的是，对于调质钢轧辊或其他工件，消除应力回火温度应控制在基材的调质处理回火温度以下。如高于这个回火温度进行去应力回火，这将导致基材金相组织和力学性能改变。

对于堆焊厚度大于40mm以上时，在堆焊过程中应进行一次中中间消除应力回火处理，堆焊后消除应力回火处理应在堆焊结束后立即进炉进行，如在有可能产生焊接裂纹的危险。

作者：天津雷公焊接材料有限公司                      技术咨询：18202219679

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