堆焊修复为什么要控制层间温度？

除焊前预热温度外,在堆焊过程中，控制层间温度同样是影响焊层质量的一个重要因素。

层间温度确切含义是指堆焊完一层以后的整个堆焊过程中辊面温度，层间温度对焊层质量影响的基本原理同预热温度。

层间温度确定的重要依据是的堆焊合金马氏体相变点（Ms）温度，过于低于这一温度，不但焊层之间易产出脆性的马氏体组织，而且对每一焊道，由于后一焊道对前焊道的回火作用，将使整个辊面堆焊层出现硬度不均现象。一旦产生上述问题，在焊后消除应力处理毕竟不是调质处理。有些堆焊轧辊，在使用过程中，辊面因磨损而成搓板状，其原因主要是层间温度低于偏低所致。

在堆焊过程中，由于焊接热输入不足以抵消因热传导和热辐射所损失的热量，因此层间温度总是要低于预热温度。

一般地说，层间温度不应低于预热温度50℃以上，超过此值，就会严重恶化焊层质量。

为保持合理的层间温度，采用火焰或电加热电加热辅助加热措施是有效的办法。

对小辊子或小工件堆焊，层间温度过高也是应该避免的。过高的层间温度使熔池的结晶过程发生变化，晶粒粗大，成分偏析会明显恶化堆焊层性能，这时应采用适当冷却方式或空间歇堆焊将层间温度控制在设定的范围内。

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